触摸屏箱式通惰性气氛1700度氧化铝炉膛真空炉

触摸屏箱式通惰性气氛1700度氧化铝炉膛真空炉触摸屏箱式通惰性气氛1700度氧化铝炉膛真空炉的广泛应用，标志着高温材料处理技术迈入了智能化与精密化的新阶段。其核心优势不仅体现在超高温环境的稳定性上，更在于通过人性化的触摸屏交互界面，实现了复杂工艺参数的精准调控。在操作层面，用户可通过高清触摸屏直观设定温度曲线、气体流量及真空度等关键参数，系统内置的多级安全保护机制能实时监测炉膛状态，一旦出现异常，立即触发报警并自动调整运行模式。这种智能化的设计大幅降低了人工干预的误差风险，尤其适合对工艺一致性要求严苛的半导体、航空航天材料的热处理场景。氧化铝炉膛的选材进一步强化了设备的耐久性。高纯度氧化铝陶瓷不仅耐高温、抗热震，其化学惰性也确保了在通入氩气、氮气等保护性气氛时，炉内样品免受污染。配合双层水冷壳体结构，设备能在高温运行后快速降温，提升实验或生产的周转效率。

这是一款最高 1700℃、氧化铝纤维炉膛、预抽真空 + 惰性气体（N₂/Ar）保护的箱式气氛炉，标配 7–10 英寸触摸屏与智能 PID 控温，专为精细陶瓷、高温合金、半导体与粉体材料的无氧 / 低氧精密烧结、退火、排胶与气氛合成设计，连续工作≤1600℃，控温精度 ±1℃，温场均匀性 ±3–5℃，极限真空 10⁻³Pa，露点≤-60℃，节能高效、热震稳定性好。

核心参数与配置

参数项

典型规格

说明

最高温度 1700℃ 连续工作≤1600℃；真空下≤1550℃

控温精度 ±1℃ PID+SSR，S 型热电偶

程序段数 30–50 段 升 / 保 / 降温曲线可编程

升温速率 1–15℃/min 推荐≤10℃/min 以保护元件

加热元件 硅钼棒（MoSi₂） 1700℃惰性气氛下稳定，寿命 2000h+

炉膛材质 高纯氧化铝纤维 + 莫来石 / 空心球复合内衬 耐 1800℃，低热损，节能 40%+

真空系统 机械泵（可选罗茨 / 分子泵） 极限真空≤10⁻³Pa，预抽后充惰性气

气氛控制 质量流量计（±1% FS） 可通 N₂、Ar 等，流量 0–5L/min 可调

密封方式 水冷金属法兰 + 金属波纹管 + 耐高温氟橡胶 确保气氛稳定，低氧残留

电源 380V 功率 12–30kW，按尺寸与功率选型

安全保护 超温 / 断偶 / 漏电 / 过流 / 开门断电 二级超温，双层炉壳 + 风冷，表面≤60℃

关键特点

🔥 硅钼棒加热：1700℃惰性气氛下稳定，抗氧化、寿命长。

🎛️ 触摸屏控温：30–50 段曲线，自动执行复杂工艺，减少人为误差。

🧪 气氛精准：预抽真空→充惰性气，露点≤-60℃，氧残留低，样品一致性好。

🔒 安全可靠：多重保护，双层炉壳 + 风冷，表面温度低，操作安全。

💡 节能高效：陶瓷纤维保温，低热损、升温快、能耗低。

未来，随着人工智能算法的嵌入，这类真空炉或能实现自学习优化——通过积累历史数据预测工艺路径，甚至远程诊断故障。而在新能源材料研发中，其的气氛控制能力将为固态电池、超导材料等前沿领域提供更高效的烧结解决方案。技术的迭代，正让“高温”与“精密”这一对传统矛盾体实现完美统一。