Alumold600模具铝在新能源汽车模具市场中的增长潜力分析

Alumold 600模具铝的详细解析

Alumold 600是一种高性能的铝合金材料，专门为模具制造行业开发。以下是关于该材料的全面分析：

Alumold600铝合金化学成分：

铝 Al：余量

硅 Si：≤0.10

铁 Fe：≤0.12

铜 Cu：1.2~1.9

锰 Mn：≤0.06

镁 Mg：1.9~2.6

铬 Cr：0.18~0.25

锌 Zn：5.2~6.2

钛 Ti：≤0.06

未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

Alumold600力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≤305

伸长率 δ10 (%)：≥5

密度：2.730g/cm。

泊松比：20℃(68F)

时为0.33。

弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

剪切26GPa(3.75?106psi)，

压缩70.7GPa(10.3?106psi)

注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

试样尺寸：所有

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Alumold600模具铝——注塑模具模板 Alumold600模具铝——注塑模具模板

Alumold600模具板和锻造座专门用于生产注塑模具，Alumold600提供更大比任何其他的7000系列铝模的强度，稳定性和耐久性合金市场。其改进的合金成分提供了出色的通过厚度的强度和硬度，而其淬火敏感的微观可以提供小的强度下降，FF和无与伦比的可加工性。

主要特性

机械性能

抗拉强度：≥300 MPa

屈服强度：≥250 MPa

延伸率：≥12%

硬度：HB 95-100

热性能

热导率：约160 W/m·K

热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)

工作温度范围：-50°C至250°C

加工性能

优良的切削加工性

良好的抛光性能

焊接性能良好(推荐使用4043或5356焊丝)

主要用途

塑料注塑模具

特别适用于中小批量生产(5万-10万次)

常用于电子产品外壳、日用品等模具

案例：某知名手机配件制造商使用Alumold 600制作充电器外壳模具

压铸模具

适用于锌合金压铸

可用于铝合金压铸试模阶段

典型应用：汽车内饰件压铸模具

其他模具应用

吹塑模具

橡胶模具

发泡模具

优势分析

经济性

相比钢模降低成本30-50%

缩短加工周期约40%

案例：某玩具厂商改用Alumold 600后，模具开发成本降低42%

热管理优势

快速散热减少冷却时间

均匀的热分布减少产品变形

数据：相比P20钢模冷却时间减少20-30%

重量优势

密度约2.7g/cm³(约为钢的1/3)

便于大型模具的搬运和安装

加工建议

切削参数

粗加工：转速2000-2500rpm，进给0.1-0.15mm/齿

精加工：转速3000-3500rpm，进给0.05-0.08mm/齿

使用锋利硬质合金刀具

热处理

T6热处理后可获得最佳机械性能

固溶处理：535°C×6h，水淬

人工时效：160°C×10h

表面处理

阳极氧化(推荐厚度15-25μm)

硬质氧化(可达50μm)

化学镀镍(适用于高耐磨要求)

市场应用案例

消费电子领域

某国际品牌耳机外壳模具(年产量30万件)

使用周期：8万次后仍保持良好表面质量

汽车零部件

汽车仪表板通风口模具

相比传统钢模节省加工时间45%

医疗器材

一次性医用耗材模具

满足医疗级表面光洁度要求

维护与保养

日常维护

定期清洁型腔表面

使用专用铝合金模具保养剂

避免使用含氯脱模剂

存放建议

干燥环境存放

表面涂抹防锈油

长期存放建议做防氧化处理

Alumold 600凭借其优异的综合性能，在中小批量生产模具市场具有显著竞争优势，特别适合对开发周期和成本敏感的应用场景。